Ingeniería fotónica para manufactura
Funciones aplicadas a la metrología de flujo continuo y detección de fallas geométricas en matrices metálicas.
Sensor de perfilometría con resolución de 0.1 µm y frecuencia de 10 kHz para medir desviaciones en piezas mecanizadas sin contacto.
Reducción de rechazos por tolerancia fuera de especificación en un 34%.
Algoritmo de segmentación semántica entrenado con 12.000 imágenes de fisuras en acero y aluminio. Identifica microfisuras de hasta 5 µm.
Inspección 100% automatizada sin falsos negativos en lotes de alta velocidad.
Módulo óptico que calcula parámetros Ra, Rz y Rq en tiempo real sobre la línea de producción. Calibración automática cada 200 ciclos.
Control de acabado superficial sin detener la cinta transportadora.
Trigger externo por encoder que alinea la captura de la cámara HS-4K con el movimiento del brazo robótico. Latencia inferior a 2 ms.
Coordinación precisa entre inspección y separación de piezas defectuosas.
Exportación automática de mapas de defectos en formato CSV y PDF con coordenadas XYZ. Integración directa con ERP y MES.
Trazabilidad completa de cada pieza inspeccionada sin intervención manual.
Dashboard web que muestra en tiempo real el porcentaje de piezas OK/NOK, tendencias de desgaste de herramienta y alertas de mantenimiento predictivo.
Reducción de paradas no planificadas gracias a la detección temprana de deriva dimensional.
Ventajas clave del sistema
El análisis micrométrico en tiempo real identifica grietas, porosidad y desviaciones geométricas sin detener la cinta. Cada milisegundo cuenta cuando producís 120 piezas por minuto.
Latencia medida con sensor LD-500 a 10 kHzLa interfaz GigE Vision y el protocolo GenICam permiten conectar la cámara HyperSpeed HS-4K a tu controlador sin middleware adicional. Configuración inicial en menos de 2 horas.
Compatible con TIA Portal y Studio 5000InspectorAI aprende a reconocer las fallas específicas de tu matriz metálica: marcas de herramienta, rebabas, desviaciones de tolerancia. Subí 50 imágenes y obtené el primer modelo en 24 horas.
Entrenamiento en servidor local sin enviar datos a la nubeCada pieza inspeccionada genera un registro con timestamp, desviación medida y decisión (pasa/rechaza). Exportación automática a CSV y PDF para alimentar tu sistema de gestión de calidad.
Formato compatible con SAP, Oracle y Microsoft DynamicsNuestro equipo de ingeniería fotónica accede al sistema de forma segura para ajustar parámetros de inspección sin detener la producción. Respuesta promedio de 45 minutos en turno diurno.
Incluido en todos los contratos de mantenimientoSoluciones de inspección óptica para tu línea de producción
Metrología de alta precisión para flujo continuo. Resolución de 0.1 µm y frecuencia de muestreo de 10 kHz.
Ver ficha técnicaCaptura de alta velocidad para análisis en tiempo real. 4K a 1000 fps con obturador global.
Ver ficha técnicaDetección automática de defectos con deep learning. Entrena modelos con defectos reales de tu línea.
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